giriiş

İki-tekerlekli boyama hattımız, motosiklet çerçeveleri, yakıt depoları ve paneller için yüksek-verimli sıvı ve toz kaplama sağlayarak üstün kaplama dayanıklılığı, hava koşullarına dayanıklılık ve yüksek-hacimli seri üretim sağlar.

Teknik Özellikler

Özellik	Yetenek
Yüzey Uyumluluğu	Karbon Çelik, Galvanizli Demir, ABS, PP, SMC (İki-tekerlekli parça)
Kaplama Teknolojileri	Sıvı Boya (1K/2K), Toz Boya, UV-Kürlenebilir Son Kaplamalar
Konveyör Sistemi	360 Derece Otomatik Dönüşlü Üstten Güç-ve-Serbest Konveyör
Uygulama Mekanizması	6-Eksenli Patlamaya Dayanıklı Boyama Robotları / Reciprocator'lar
Film Kalınlığı Doğruluğu	± 0,5 µm (Yüksek-hassas endüstriyel tekdüzelik)
Kür Sıcaklığı	120 derece – 200 derece (Ayarlanabilir çoklu-bölgeli konveksiyon)
Kontrol Mimarisi	Siemens S7-1500 PLC + Dokunmatik SCADA HMI
Güvenlik Uyumluluğu	CE / ISO 9001 / ATEX Bölge 1 / NFPA 33 / OSHA

Ekipman Bileşimi (Sistem Mimarisi)

Havai Güç-ve-Serbest Konveyör Alt Sistemi:Tüm işlem bölgelerinde 360 derecelik parça açığa çıkmasını sağlamak için otomatik dönüş askılarına sahip{0}ağır hizmet tipi sürekli döngülü konveyörler.

Çok-Aşamalı Ön-İşlem ve Nano-Seramik Yıkama:Optimum metal ve plastik yapışması için alkali yağ giderme, durulama ve nano-seramik dönüşüm kaplaması kullanan püskürtme/daldırma kimyasal temizleme tünelleri.

Kuru-Kapatma ve Nem Alma Fırınları:Boya uygulamasından önce kalan nemi tamamen ortadan kaldırmak için tasarlanmış yüksek-hızlı zorlamalı-hava termal konveksiyon tünelleri.

Robotlu Sprey Uygulama Kabinleri:İklim-kontrollü, paslanmaz-çelik duvarlı sprey kabinleri, laminar aşağı-cereyanlı filtreleme ve patlamaya- dayanıklı çok-eksenli boyama robotları içerir.

Merkezi Hızlı-Renk-Değiştirme Boya Mutfağı:Yeni boya renklerini minimum solvent kaybıyla 45 saniyeden kısa sürede temizleyip astarlamak için tasarlanmış otomatik mikro-valfli sıvı manifoldları.

Çok-Bölgeli Konveksiyon ve Kürleme Fırınları:Tam polimer çapraz bağlanmasını sağlamak için bölünmüş sıcaklık bölgelerine (120 derece –200 derece) sahip, gaz-ateşli veya elektrikli termal fırınlar.

Master PLC ve SCADA Kontrol İstasyonu:Merkezi endüstriyel komuta merkezi hat hızını, konveyör takibini, kabin nemini ve kürleme sıcaklıklarını izler.

Süreç İş Akışı

Parça Yükleme ve Jig MontajıKimyasal Ön İşlem- ve Yağ AlmaElektrostatik-Toz Alma ve Alev İşlemeÇok-Katmanlı Robotik Püskürtme (Astar, Baz, Şeffaf) Flaş-Kapalı ve Termal DengelemeKonvektif ve IR KürlemeKalite Kontrol ve Boşaltma

Parça Yükleme ve Jig Montajı:Sabit çok-açılı dönüş için çerçevelerin, yakıt depolarının, çamurlukların ve plastik panellerin özel konveyör aparatlarına montajı.
Kimyasal Ön İşlem- ve Yağ Alma:Üstün korozyon direnci ve boya yapışmasını sağlamak için çok-aşamalı temizleme ve dönüştürme kaplamaları uygulamak.
Elektrostatik-Toz Alma ve Alev İşleme:Karışık metalik ve plastik alt tabakalarda statik elektriği ortadan kaldırmak ve yüzey enerjisini artırmak için iyon-kumlama çubukları ve alev işlemi kullanma.
Çok-Katmanlı Robotik Püskürtme (Astar, Baz, Şeffaf):Kusursuz astar, baz kat ve çok parlak vernik uygulamak için döner atomizörlere sahip 6-eksenli patlamaya- dayanıklı robotlar kullanılıyor.
Flaş-Kapalı ve Termal Dengeleme :Konturlu bileşenlerde sarkmayı ve yüzey kusurlarını önlemek için kontrollü bölgelerde solventin düzgün buharlaşmasının sağlanması.
Konvektif ve IR Kürleme:Boya sistemini termal bozulma olmadan tamamen çapraz-bağlamak ve sertleştirmek için IR ve sıcak-hava konveksiyon fırınlarını kullanmak.
Kalite Kontrol ve Boşaltma:Bitmiş parçaları güvenli bir şekilde boşaltmadan önce parlaklık, renk uyumu ve film kalınlığı için hat içi kontrollerin yapılması.

OEM / Özelleştirme Yetenekleri

Yetenek	Tanım
Hibrit Malzeme Taşıma	Aynı hat üzerinde hem ağır boru çerçeveleri hem de kırılgan plastik gövde parçalarını taşıyabilen esnek konveyör konfigürasyonları.
Çok-Markalı Robot Entegrasyonu	Tesisinizin standart otomasyon mimarisine dayalı, önde gelen endüstriyel robot markalarıyla (Fanuc, ABB, Yaskawa) kusursuz entegrasyon.
Modüler Hat Genişletme	İkincil vernik kabinlerinin veya gelişmiş optik inceleme modüllerinin gelecekte entegrasyonuna olanak tanıyan ölçeklenebilir yapısal tasarım.
Özel Fabrika Ayak İzleri	Mevcut boyahanelerdeki zemin alanı verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için tasarlanmış doğrusal, U-şeklinde veya çok-döngülü atlıkarınca düzenleri.

Kalite Güvencesi ve Uyumluluk (QA)

Gelişmiş Laboratuvar Test Yetenekleri:Çapraz-hatch yapışması, tuz-püskürtmeli korozyon direnci (ASTM B117), darbe direnci ve parlaklık koruması için şirket içi doğrulama araçları.
Reddetme Oranı Kontrolü:Yüksek hacimli motosiklet üretimi için-ilk geçişte kusur oranlarının %1'in altında kalmasını sağlayan-kapalı döngü izleme sistemleri.
Tam Toplu Veri Kaydı:Sıkı üretim denetimleri için boya partisi kimliklerini, fırın termal profillerini ve konveyör hızlarını takip eden SCADA veritabanı.
Sıkı Düzenleyici Standartlar:CE makine yönergeleri, ISO 9001 kalite çerçeveleri ve ATEX/NFPA tehlikeli konum güvenlik kuralları kapsamında tam sertifikalıdır.

Paketleme ve Lojistik

Örnek Test ve Prototipleme Dönemi:Çerçeve/plastik numune kaplama denemeleri ve yapışma testleri, müşteri parçaları ve boya formüllerinin alınmasından sonra 2 ila 3 hafta içinde tamamlanır.
Üretim Teslimat Süresi:Özel hat imalatı, fabrika montajı ve Fabrika Kabul Testi (FAT) 20 ila 26 hafta içinde tamamlanır.
İhracat Lojistiği ve Kasalama:Vakumlu-kapalı nem bariyerleri, ağır hizmet-ahşap çerçeveli sandık ve küresel nakliye standartlarıyla uyumlu konteyner bağlama.

SSS

S: Bu hat hem metal çerçeveleri hem de plastik kaplamaları verimli bir şekilde nasıl işliyor?

C: İletken çelik çerçevelerin ve iletken olmayan plastiklerin-optimize edilmiş temizleme ve kaplama aşamalarından geçmesine olanak tanıyan, uyarlanabilir parametrelere sahip hibrit bir konveyör ve ön-işlem kurulumu kullanıyoruz.

S: İki-tekerlekli boyamada otomatik rotasyon askılarının avantajı nedir?

C: Otomatik dönüş, karmaşık boru şeklindeki çerçeve kaynak bağlantılarının ve kavisli plastik açıların robot püskürtme tabancalarına eşit şekilde maruz kalmasını sağlayarak kuru noktaları ve gölgeleri önler.

S: Çeşitli motosiklet gövde kitleri için hızlı renk değişiklikleri nasıl yönetiliyor?

C: Boya mutfağında robotun bileklerine yakın otomatik-değişen mikro-valfler bulunur; bu valfler, aksama süresini en aza indirmek için 45 saniyeden kısa sürede renk temizleme ve hazırlamaya olanak tanır.

S: Robot kolları tehlikeli boya atölyesi ortamları için sertifikalı mı?

C: Evet, tüm boyama robotları, solvent buharı girişini önlemek için pozitif basınçlı dahili hava temizleme özelliğine sahip, patlamaya- dayanıklı (ATEX Bölge 1 / Sınıf I, Bölüm 1 için derecelendirilmiştir).

S: İki-tekerlekli boyama hattının tipik teslimat zaman çizelgesi nedir?

C: Tam bir anahtar teslimi iki{0}}tekerlekli boyama hattı projesi, genellikle ilk düzen onayından son Fabrika Kabul Testine (FAT) kadar 20 ila 26 hafta gerektirir.

S: Yerel çevresel emisyon onayları konusunda yardım sağlıyor musunuz?

C: Egzoz hava akışı hacimleri, solvent yükü hesaplamaları ve VOC azaltma bağlantı arayüzlerini içeren ayrıntılı mühendislik veri paketleri sağlıyoruz.

S: Kontrol sistemine hangi düzeyde otomasyon entegre edilmiştir?

C:Hat, tam Siemens/Allen-Bradley PLC ve SCADA otomasyonuna sahiptir; parça barkodu ile tarif geri çağırma, gerçek-zamanlı veri kaydı ve uzaktan teşhis desteği sağlar.

Popüler Etiketler: iki-tekerlekli boyama hattı, Çin iki-tekerlekli boyama hattı üreticileri, tedarikçiler, fabrika, 2 tekerlekli araç boyama sistemi, scooter boyama sistemi, iki tekerlekli 2k boya sistemi, iki tekerlekli otomatik kaplama hattı, iki tekerlekli araç boyama sistemi, iki tekerlekli araç yüzey kaplama sistemi