UV Kaplama Hattı

UV Kaplama Hattı

Ayrıntılar
UV kaplama hattı, plastik, metal, cam ve elektronik bileşenler için tasarlanmış yüksek-hızlı, enerji-tasarruflu ve çevre-dostu bir son işlem sistemidir. Ultra-sert, yüksek-parlak ve çizilmeye-dayanıklı kaplama yüzeyleri elde etmek için robotik elektrostatik püskürtme, IR yumuşak tesviye ve anında UV kürleme teknolojisini kullanır. Geleneksel termal kürleme hatlarıyla karşılaştırıldığında, otomotiv parçalarında, iki tekerlekli araç aksesuarlarında, tüketici elektroniğinde ve vakumlu metalizasyon kaplamalarında yaygın olarak uygulanan ultra-hızlı kürleme, düşük sıcaklık, düşük VOC emisyonu ve yüksek üretim verimliliği özelliklerine sahiptir.
Ürün sınıflandırma
UV Kaplama Hattı
 
Soruşturma göndermek
Açıklama
Teknik parametreler

Ürüne Genel Bakış

 

UV Kaplama Hattı, plastik, metal, cam, seramik ve ahşap üzerinde yüksek-parlaklık, çizilmeye-dayanıklı ve yüksek-sertlikte son işlemler için hassas püskürtme, IR seviyelendirme ve anında UV kürlemeyi entegre eden yüksek-hızlı, otomatik bir kaplama sistemidir.

 

UV Coating Line
UV Coating Line

 

Avantajları

 

Hızlı UV Kürleme:
UV kürleme, kaplama tipine, film kalınlığına, UV yoğunluğuna ve hat hızına bağlı olarak kaplama sertleşmesini 1-10 saniye içinde tamamlar.

Yüksek Transfer Verimliliği:
Elektrostatik döner atomizasyon, boya kullanımını iyileştirir ve parça şekli ve kaplama parametrelerine bağlı olarak genellikle %85 ila %95 transfer verimliliği elde eder.

Düşük Termal Etki:
Kürleme işlemi ısıya maruz kalmayı azaltır ve PP, ABS ve PC/ABS gibi sıcaklığa{0} duyarlı malzemelere uyarlanabilir.

Üretim Esnekliği:
PLC/HMI kontrolü, farklı ürün modelleri için reçete yönetimine, proses takibine ve hızlı geçişlere olanak sağlar.

 

Teknik Özellikler

 

Süreç Bölümü

Parametre Öğesi

Teknik Şartname

Ön Arıtma

Yağ Alma İşlemi

Su-bazlı alkalin sprey; 45±5 derece; 3–5 dakika

 

Yüzey Aktivasyonu

Alev tedavisi: 1200–1500 derece / Plazma tedavisi: 3–5 kW

 

Toz Giderme

İyon elektrostatik + hava duşu; 8–12kV

Temiz Kabin ve Robotik Püskürtme

İklim Kontrolü

23±2 derece; %60±5 bağıl nem; ISO Sınıf 8 temiz çevre; G4 + F8 + H13 filtrasyonu

 

Püskürtme Robotu

6 eksenli endüstriyel robot; tekrarlanabilirlik ±0,02 mm

 

Döner Atomizer

30.000–70.000 dev/dak; 60–100 kV elektrostatik atomizasyon

 

Film Kalınlığı

Astar: 15–20 mikron; Son kat: 25–40 μm

IR Dengeleme Bölgesi

Termal Tesviye

60–80 dereceye kadar ayarlanabilir; 3–8 dakika tesviye süresi

UV Kürleme

Işık kaynağı

Yüksek-basınçlı cıva UV lambası: 365 nm / UV-LED: 385 nm veya 395 nm

 

Kürlenme Hızı

Kaplama formülasyonuna, film kalınlığına, UV dozuna ve proses koşullarına bağlı olarak 1–10 saniye

Taşıma Sistemi

Konveyör Tipi

Havai süspansiyonlu konveyör / Mil konveyörü

Çevre Koruma

Boya Sisi ve VOC Tedavisi

Su perdesi + torba filtre; aktif karbon adsorpsiyonu / RTO sistemi

 

UV Kaplama Hattı Konfigürasyonu

 

Ön Arıtma Modülü:

Çok-aşamalı temizleme, toz giderme ve yüzey aktivasyonu, alt tabakaları kaplamanın daha iyi yapışması için hazırlar.

Robotik Püskürtme Kabini:

Sabit kaplama kalınlığı ve tekrarlanabilir püskürtme kalitesi için 6 eksenli robotlara ve elektrostatik döner atomizörlere sahip ISO Sınıf 8 temiz kabin.

IR Seviyelendirme Bölümü:

Yüzey kalitesini iyileştirmek için UV kürlemesinden önce kontrollü flaş{0}}kapama ve kaplama dengeleme sağlar.

UV Kürleme Odası:

Kaplama gereksinimlerine ve üretim hızına göre seçilen cıvalı UV lambaları veya UV-LED sistemlerini kullanır.

Taşıma ve Kontrol Sistemi:

İstikrarlı üretim operasyonu ve proses izleme için PLC/HMI kontrolü ile entegre edilmiş havai veya mil konveyörleri.

 

Uygulamalar ve Kaplama Çözümleri

Hedef Parçalar

Otomotiv iç ve dış kaplama
İki-tekerlekli bileşen
Elektronik cihaz muhafazaları
Kozmetik ambalaj
-Metalize plastik ve cam parçaları vakumlayın

 

Uyumlu Malzemeler

ABS'ler
PP
PC/ABS
Soğuk-haddelenmiş çelik
Alüminyum
Bardak
Seramik
Masif ahşap ve mühendislik ahşap paneller

 

Kaplama Çeşitleri

UV-iyileştirilebilen primerler
Pigmentli baz katlar
Şeffaf sonkatlar
Yüksek-parlak ve mat yüzeyler
Vakumlu metalizasyon için koruyucu kaplamalar

 

Özelleştirilmiş UV Kaplama Hattı

 

Mühendislik yerleşimleri fabrika zemin boyutlarına, üretim kapasitesi hedeflerine ve belirli iş parçası geometrilerine göre uyarlanır. Özelleştirme seçenekleri şunları içerir:

Mevcut üretim hatlarıyla veya otomatik yükleme/boşaltma robotlarıyla entegrasyon.

Parça şekillerine göre baş üstü zincirli konveyörler ve döner mil konveyörleri arasında seçim.

Formülasyon kür gereksinimlerine göre belirli UV-LED dalga boylarının veya yüksek-basınçlı cıva lambası yoğunluklarının yapılandırılması.

 

Kalite Kontrol Süreci

 

Gelen Malzeme Denetimi:Satın alınan temel bileşenler (robotlar, atomizörler, elektrik panelleri) üzerinde sıkı boyut ve elektrik kontrolleri.

Gönderim Öncesi- Fabrika Testi (FAT):Teslimattan önce{0}mekanik hizalama, elektrik güvenliği, sıvı dağıtım basıncı ve kontrol mantığı simülasyonunun montaj öncesi testleri.

Performans Doğrulaması:Devreye alma sırasında kaplama yapışması (çapraz kesim testi), film kalınlığı tekdüzeliği, parlaklık tutarlılığı ve sertlik doğrulaması için bileşen testi.

 

Sertifikalar ve Nitelikler

 

Ulusal Yüksek{0}}Teknoloji Kuruluşu:Otomotiv kaplama sistemlerinde yenilik.

ISO 9001 / ISO 14001 / ISO 45001:Kalite, çevre ve güvenlik yönetimi standartları.

Fikri Mülkiyet:Kaplama otomasyon teknolojileri için 3 buluş patenti, 57 faydalı model patenti ve 7 yazılım telif hakkı.

 

SSS

 

S: Bu UV kaplama hattıyla hangi malzemeler uyumludur?

C: Sistem ABS, PP ve PC/ABS gibi plastiklerin yanı sıra metaller, cam, seramik ve ahşap paneller için de uygundur.

S: Sistem ısıya-hassas plastikleri nasıl koruyor?

C: UV kürleme, geleneksel termal kürleme işlemleriyle karşılaştırıldığında termal maruziyeti azaltır ve sıcaklığa- duyarlı alt tabakalar için yapılandırılabilir.

S: Boya transfer verimliliği nedir?

C: Elektrostatik döner atomizasyon, kaplama malzemelerine, iş parçası geometrisine ve proses ayarlarına bağlı olarak genellikle %85 ila %95 transfer verimliliği sağlar.

S: UV kürlemesi ne kadar sürer?

C: Tipik UV kürleme süresi, kaplama formülasyonuna, film kalınlığına, UV yoğunluğuna ve konveyör hızına bağlı olarak 1-10 saniyedir.

S: Kaplama hattı özelleştirilebilir mi?

C: Evet. Yerleşim, konveyör sistemi, püskürtme konfigürasyonu, UV kürleme sistemi ve otomasyon seviyesi, üretim gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

S: Teslimattan önce hangi testler yapılıyor?

C: Fabrika Kabul Testi, sevkiyat öncesi mekanik çalışmayı, elektriksel güvenliği, robot hareketini, akışkan sistemlerini ve kontrol fonksiyonlarını kapsar.

 

Popüler Etiketler: uv kaplama hattı, Çin uv kaplama hattı üreticileri, tedarikçiler, fabrika, otomatik UV kaplama hattı, UV kaplama ekipmanı, UV kaplama hattı tasarımı, UV kaplama yüzey işlemesi, UV vernik kaplama hattı

Soruşturma göndermek